機(jī) 械 過(guò) 濾 器
MechanicalFilter
 
 
說(shuō) 明 書(shū)
Manual
 
 
 
 
 
 
 
目錄
 
1、概述………………………………………………………………………………1
2、機(jī)械過(guò)濾器的作用………………………………………………………………2
3、機(jī)械過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)………………………………………………………………3
4、機(jī)械過(guò)濾器的工作參數(shù)…………………………………………………………3
5、機(jī)械過(guò)濾器的安裝………………………………………………………………3
6、機(jī)械過(guò)濾器的操作步驟…………………………………………………………3
7、日常管理及注意事項(xiàng)……………………………………………………………3
8、常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法……………………………………………………………3
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.概述
 
機(jī)械過(guò)濾器是工業(yè)水處理過(guò)程主要的預(yù)處理設(shè)備。
工業(yè)水處理的原水通常使用城市自來(lái)水，其中含有一定數(shù)量的細(xì)小顆粒、懸浮物等殘留雜質(zhì)。這些雜質(zhì)的存在會(huì)對(duì)水處理的主要設(shè)備如電滲析器、反滲透器、離子交換設(shè)備等產(chǎn)生危害。
 
2.機(jī)械過(guò)濾器的作用
 
當(dāng)原水通過(guò)機(jī)械過(guò)濾器時(shí)，由于機(jī)械過(guò)濾器中德過(guò)濾介質(zhì)（石英砂、活性炭等）的接觸絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的雜質(zhì)被吸附、截留。通過(guò)機(jī)械過(guò)濾器的過(guò)濾，可進(jìn)一步降低原水的濁度、余氯等。
 
3.機(jī)械過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)
 
3.1機(jī)械過(guò)濾器的分類
機(jī)械過(guò)濾器直徑Ø300mm-Ø3000mm，依據(jù)直徑大小可分為大過(guò)濾器和小過(guò)濾器。一般直徑小于1000 mm的稱為小型過(guò)濾器。直徑大于1000mm的稱為大型過(guò)濾器。其產(chǎn)水能力約為：0.5-80噸/時(shí)。
3.2機(jī)械過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)
3.2.1殼體
機(jī)械過(guò)濾器的殼體有碳鋼襯膠，或不銹鋼，或玻璃鋼或塑料等。
3.2.2濾料
根據(jù)原水的不同和使用范圍的不同，機(jī)械過(guò)濾器的濾料有石英砂、石英石、活性炭等。
3.2.3布（集）水系統(tǒng)：有多孔板（管）、濾水帽等。
3.2.4操作系統(tǒng)：有管道、閥門、流量計(jì)及壓力表等。
 
 
 
 
4.機(jī)械過(guò)濾器的工作參數(shù)
 
4.1濾料
4.1.1承托層濾料分布見(jiàn)表1。
表1承托層濾料分布

層次	粒徑（毫米）	厚度（毫米）
1	2-3	100
2	3-5	100
3	5-10	100
4	10-25	100

4.1.2過(guò)濾層
過(guò)濾層：根據(jù)截污量和適應(yīng)能力，過(guò)濾器裝有雙層或多層濾料。
活性炭：20-40目（果殼）。
石英砂：0.4-1毫米。
石英砂：1-2毫米。
石英砂：2-3毫米。
礫石：約10毫米。
4.2流量
0.5-80噸/時(shí)。
4.3工作壓力
小于0.5Mpa。
4.4反洗強(qiáng)度
水：4-12 1/S.m²，膨脹率：25-45%；
氣：10-18 1/S.m²，膨脹率：10-15%。
4.5進(jìn)水壓力
大于0.1Mpa（塑料過(guò)濾器進(jìn)水壓力不大于0.3 Mpa）。


5.機(jī)械過(guò)濾器的安裝
 
5.1安裝好集水系統(tǒng)，開(kāi)啟上蓋（或上法蘭蓋）；
5.2取下布水系統(tǒng)；
5.3向過(guò)濾器內(nèi)裝入洗凈的粗石英砂（即承托層）；
5.4裝入洗凈的活性炭（即濾料層）；
5.5裝上上蓋（或上法蘭蓋）和相應(yīng)的密封圈，擰緊（或擰緊固定螺栓）；
5.6連接操作系統(tǒng)管路和相應(yīng)的其它連接件。
注意：上蓋（或上法蘭蓋）、布水系統(tǒng)、集水系統(tǒng)與筒體間的密封圈必須正確安裝，以免結(jié)合部位漏水。
 
6.機(jī)械過(guò)濾器的操作步驟      
     
6.1合上總電源，電源指示燈亮，       
同時(shí)檢查確認(rèn)進(jìn)水閥開(kāi)啟正常、
進(jìn)水泵運(yùn)行正常。進(jìn)水箱處于
液位以上。      
6.2運(yùn)行
開(kāi)啟機(jī)械過(guò)濾器的上進(jìn)水閥V2和下排水閥V5及進(jìn)水閥V1。
啟動(dòng)進(jìn)水泵。當(dāng)下排水閥V5出水時(shí)。調(diào)節(jié)進(jìn)水流量到額定值。
當(dāng)出水清澈時(shí)，開(kāi)啟出水閥V7，關(guān)閉下排水閥V5，可向后道設(shè)備送水。
6.3反洗
當(dāng)機(jī)械過(guò)濾器運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，其出水壓差增加，當(dāng)過(guò)濾器壓差增加0.05-0.07Mpa時(shí)，設(shè)備需要反洗。
開(kāi)啟下進(jìn)水閥V4及進(jìn)水閥V1，上排水閥V3，啟動(dòng)進(jìn)水泵，調(diào)節(jié)進(jìn)水閥V1，使進(jìn)水量盡可能大。反洗時(shí)間約20-45分鐘。然后關(guān)閉進(jìn)水泵，關(guān)閉各閥。
6.4正洗
每次反洗結(jié)束后，需進(jìn)行正洗。
開(kāi)啟上進(jìn)水閥V2及進(jìn)水閥V1，下排水閥V5，啟動(dòng)進(jìn)水泵，調(diào)節(jié)進(jìn)水閥V1，控制進(jìn)水量為正常水量。正洗時(shí)間約15-30分鐘。至下排出水清澈為止。然后關(guān)閉進(jìn)水泵，關(guān)閉各閥。
機(jī)械過(guò)濾器可進(jìn)入正常運(yùn)行或待機(jī)狀態(tài)。
 
 
機(jī)械過(guò)濾器閥門編號(hào)示意圖
 
7.日常管理及注意事項(xiàng)
 
7.1系統(tǒng)長(zhǎng)期停運(yùn)后，重新開(kāi)啟時(shí)，要對(duì)氯料進(jìn)行約5分鐘的反洗，沖洗至出水清澈為止。
7.2系統(tǒng)初次運(yùn)行或長(zhǎng)期停運(yùn)后再運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行排氣：開(kāi)啟排氣閥V8，進(jìn)水閥V1、V4，然后進(jìn)水，直到排氣閥V8排出水沒(méi)有空氣為止（部分小型過(guò)濾器不單獨(dú)排氣閥V8，可用V3進(jìn)行排氣）。
7.3對(duì)于大型過(guò)濾器，可用空氣擦洗，一增強(qiáng)反洗效果，一般通入壓縮空氣（強(qiáng)度10-18 1/S.m²），然后進(jìn)行氣水反沖洗。
7.4設(shè)備反洗時(shí)應(yīng)控制好沖洗強(qiáng)度，應(yīng)避免濾料沖洗泄漏出系統(tǒng)。
7.5根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的情況，應(yīng)定期更換濾料，一般3-6個(gè)月更換一次。
 
8.常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法
 
表2常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

序號(hào)	現(xiàn)  象	原  因	排除方法
1	連接法蘭（或螺紋）處漏水。	1. 連接螺栓松動(dòng)。 2. 密封件損壞。	1. 擰緊連接螺栓。 2. 更換密封件。
2	出水流量小。	進(jìn)水流量小。 濾料層堵塞。	1，調(diào)整進(jìn)水流量。 2對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗或更換
3	反洗時(shí)濾料泄漏。	反洗流量大。	調(diào)整反洗流量

 
 
 


 
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